Оптовые установки ловушки для пигов, пусковые и приёмные блоки для очистных пигов трубопроводов 

Блочно-модульная пусковая станция ASME, блочно-модульная приёмная станция ASME и комплексные блочные установки для запуска и приёма очистных пигов являются основным комплектным оборудованием для ввода в эксплуатацию, повседневного обслуживания и диагностики магистральных трубопроводов нефти, природного газа, нефтепродуктов и химических сред.

Блочные установки для запуска и приёма пигов, поставляемые крупными партиями, полностью изготавливаются по нормам сосудов под давлением ASME. Интегрированные установки для запуска и приёма очистных устройств эффективно решают распространённые проблемы зарубежных проектов: сложную сборку на объекте, низкую совместимость комплектующих и длительные сроки строительства, являясь стандартным вспомогательным оборудованием для глобальных проектов нефтегазовых трубопроводов.

Блочно-модульная пусковая станция ASME устанавливается в начале трубопровода и служит основным запускающим оборудованием. Она обеспечивает безопасный запуск различных трубопроводных пигов, интеллектуальных устройств для измерения диаметра и диагностического оборудования при рабочем давлении трубопровода, эффективно выполняя очистку труб, удаление воска, шлака, воды и замену транспортируемой среды. Блочно-модульная приёмная станция ASME размещается в конце трубопровода и предназначена для точного захвата и сбора очистных пигов и диагностических устройств после завершения работ.

Комплексная блочная станция ASME для запуска и приёма пигов сочетает две функции – запуск и приём устройств. Одно оборудование обеспечивает двустороннюю очистку трубопроводов, адаптируясь к условиям компактных станций, морских платформ и удалённых полевых трубопроводных линий, поэтому широко используется в зарубежных инженерных проектах.

Все блочные установки для запуска и приёма пигов поддерживают стандартный выбор и нестандартную кастомизацию, охватывая весь диапазон диаметров труб от NPS2 до NPS36. Для трубопроводов сверхбольшого диаметра возможно индивидуальное увеличение размеров корпуса оборудования.

Для малых трубопроводов NPS10 и менее диаметр корпуса блочных станций на 2 дюйма больше диаметра основной трубы, что гарантирует плавную загрузку и бесперебойную работу малых очистных пигов. Для средних и крупных трубопроводов NPS12 и более диаметр корпуса увеличен на 4 дюйма, что совместимо с тяжёлыми очистными пигами и дальнобойными интеллектуальными диагностическими устройствами и исключает заклинивание пигов в трубопроводе.

Эффективная длина корпуса подходит для всех типов очистных устройств: пенных, механических и интеллектуальных диагностических пигов. Оптимизированные габариты полностью соответствуют международным стандартам морской и наземной контейнерной перевозки, позволяя значительно снизить логистические расходы зарубежных проектов.

Все оборудование спроектировано и изготовлено по стандарту сосудов под давлением ASME Ⅷ Div.1 и соответствует международным нормам трубопроводов ASME B31.4 и ASME B31.8. Стандартные классы давления включают Class150, Class300, Class400 и Class600, а для высокодавляющих трубопроводных проектов возможна кастомизация повышенных показателей давления.

Диапазон рабочих температур оборудования составляет от -40℃ до 120℃, что обеспечивает стабильную работу в экстремально холодных, нормальных и высокотемпературных условиях. Корпус оборудования может быть изготовлен из углеродистой, низкотемпературной углеродистой или нержавеющей стали с повышенной износостойкостью и антикоррозийными свойствами. Фланцевые соединения выполнены в форматах WN-RF и WN-RTJ, стандартных для зарубежных проектов, что обеспечивает лёгкое подключение к трубопроводам любых мировых стандартов и совместимость с транспортировкой сырой нефти, природного газа, нефтепродуктов и различных химических сред.

Все стандартизированные блочные установки имеют интегрированную комплектную комплектацию с полным набором заводских комплектующих, не требующую дополнительного приобретения деталей заказчиком. Стандартная комплектация включает быстросъёмную крышку с блокировкой по давлению, которая автоматически фиксируется при рабочем давлении, исключая ошибки эксплуатации и гарантируя безопасность работ на объекте.

Оборудование оснащено высокоточным индикатором прибытия очистного устройства, обеспечивающим постоянный контроль и отображение статуса запуска и приёма пигов, что делает рабочие процессы визуализируемыми и отслеживаемыми. Блочная установка интегрирует полный комплект клапанов: входных и выходных регулирующих, обводных, сбросовых и дренажных, а также точные манометры, системы балансировки давления, дренажные сборники и сбросовые трубопроводы, обеспечивая возможность выполнения базовых очистных работ сразу после поставки.

Возможна индивидуальная модернизация комплектации оборудования. По условиям зарубежных проектов можно установить цифровые местные приборы, модули дистанционной передачи сигналов и конструкции для замедления движения пигов. Это снижает износ корпуса при ударах быстро движущихся пигов и увеличивает срок службы оборудования.

Дополнительно предлагается интеллектуальная система управления PLC для дистанционного управления клапанами и постоянного контроля рабочего состояния оборудования, адаптированная для интеллектуальных необслуживаемых станций. Все установки для запуска и приёма пигов проходят строгие гидравлические и герметичные испытания, а также профессиональную антикоррозийную обработку перед отгрузкой. Для эксплуатации на открытом воздухе и в условиях морского солёного тумана возможно нанесение усиленного антикоррозийного покрытия, повышающего устойчивость оборудования к внешним воздействиям и общий срок эксплуатации.

Раздельные блочно-модульная пусковая и приёмная станции ASME оптимально подходят для длинных однонаправленных трубопроводов. Интегрированные комплексные установки лучше адаптированы для двусторонних трубопроводов, компактных станций, морских буровых платформ и выносных трубопроводов резервуарных парков с ограниченным пространством.

Благодаря модульному блочному дизайну и стандартным точкам подъёма оборудование не требует сложных сварочных и сборочных работ на объекте. Достаточно подключить фланцевые соединения трубопроводов, дренажные и сбросовые системы для ввода оборудования в эксплуатацию, что сокращает сроки строительства и снижает трудовые расходы на зарубежных объектах.

Конструкция оборудования разработана согласно зарубежным нормам эксплуатации и обслуживания, имеет достаточное пространство для ремонта, обеспечивая простое техническое обслуживание и замену комплектующих в дальнейшем и снижая долгосрочные эксплуатационные расходы.

Мы осуществляем массовую поставку блочных установок для запуска и приёма пигов всех типоразмеров. По параметрам трубопроводов, транспортируемым средам, компоновке объекта и местным отраслевым стандартам заказчика мы производим оборудование с индивидуальными размерами, классом давления, материалом корпуса, комплектацией клапанов и приборов, полностью удовлетворяя потребностям закупки и эксплуатации глобальных нефтегазовых и химических трубопроводных проектов.

Представленная информация носит справочный характер. Для детальной консультации и обсуждения кастомизации обращайтесь к нам.